DOI: https://doi.org/10.14710/teknik.v40i3.25327

Analisis Struktur Pori dan Sifat Mekanik Paduan Mg-0,5Ca-4Zn Hasil Proses Metalurgi Serbuk dengan Variasi Komposisi Foaming Agent CaCO3 dan Temperatur Sintering

*Ika Kartika  -  Pusat Penelitian Metalurgi dan Material, LIPI, Indonesia
Andi Mulya Ashari  -  Teknik Metalurgi, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa, Indonesia
Adhitya Trenggono  -  Teknik Metalurgi, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa, Indonesia
Franciska Pramuji Lestari  -  Pusat Penelitian Metalurgi dan Material, LIPI, Indonesia
Aprilia Erryani  -  Pusat Penelitian Metalurgi dan Material, LIPI, Indonesia
Open Access Copyright (c) 2019 TEKNIK

Citation Format:
Abstract

Paduan Mg-Zn-Ca dengan struktur berpori memiliki potensi sebagai implan mampu luruh yang dapat mengatasi persoalan dalam dunia medis. Tujuan studi ini adalah membuat paduan implan berpori Mg-0,5Ca-4Zn hasil proses metalurgi serbuk dengan variasi foaming agent CaCO3 dan temperature sintering. Struktur pori yang dihasilkan dalam paduan dikarakterisasi dengan menggunakan x-ray diffraction (XRD) dan scanning electron microscopy (SEM). Persentasi porositas dalam paduan dilakukan dengan uji archimedes sesuai ASTM B311-93. Hasil identifikasi senyawa dalam paduan dengan XRD menunjukkan adanya fasa Mg, MgO, MgZn, Mg2Ca dan fasa intermetalik Ca2Mg6Zn3. Semakin meningkatnya temperatur sintering dan penambahan CaCO3 dalam paduan meningkatkan pori yang terbentuk sehingga menurunkan densitas dan kekuatan tekan dari paduan Mg-0,5Ca-4Zn. Pengamatan dengan SEM menunjukkan ukuran pori terbesar yang terbentuk adalah sebesar 106,62 – 435,22 µm yang dihasilkan dalam paduan 85,5Mg-0,5Ca-4Zn-10CaCO3 pada temperatur sintering 650 °C.

Fulltext View|Download
Keywords: foaming agent CaCO3; paduan Mg-0,5Ca-4Zn; proses metalurgi serbuk; implan mampu luruh; struktur berpori

Article Metrics:

Article Info
Section: Artikel
Language : ID
Recent articles
Analisis Model Sustainable Economic Order Quantity Dengan Mempertimbangkan Emisi Karbon Dan Batasan Kapasitas Gudang Untuk Menekan Total Biaya Persediaan Rancang Bangun Sistem Informasi Monitoring Menggunakan Metode Agile dengan Dynamic System Development Model Guna Mendukung Gender Mainstreaming Strategy (Studi Kasus: Politeknik Caltex Riau) Rancang Bangun Alat Terapi Lengan Continous Passive Motion (CPM) dengan Control Electromyograph (EMG) Untuk Pasien Pasca Operasi dan Stroke Back Matter Front Matter More recent articles
Most cited articles
UNJUK KERJA REAKTOR PLASMA DIELECTRIC BARRIER DISCHARGE UNTUK PRODUKSI BIODIESEL DARI MINYAK KELAPA SAWIT PENGARUH ACTIVITY SUPPORT TERHADAP KAWASAN PECINAN SEMARANG DI MALAM HARI TESTING OF CONCRETE PAVING BLOCKS THE BS EN 1338:2003 BRITISH AND EUROPEAN STANDARD CODE PENGARUH PEMBEBASAN LAHAN TERHADAP RISIKO PROYEK KONSTRUKSI (STUDI KASUS SOCIAL ENGINEERING PROYEK JALAN TOL RUAS SEMARANG BAWEN) ANALISIS RESIKO KONSENTRASI DEBU (TSP) DAN TIMBAL (Pb) DI PINGGIR JALAN TERHADAP KESEHATAN MANUSIA STUDI KASUS KOTA YOGYAKARTA More cited articles
  1. Radha, R., Sreekanth, D. (2017). Insight of magnesium alloys and composites for orthopedic implant applications – a review. Journal of Magnesium and Alloys, 5(3), 286-312
  2. Sankalp, A., Curtin, J., Duffy, B., Jaiswal, S., (2016). Biodegradable magnesium alloys for orthopaedic applications: A review on corrosion, biocompatibility and surface modifications. Journal Materials Science and Engineering C, 68, 948-963
  3. Zhang, B.P., Wang, Y., Geng, L. (2011). Biomaterials – Physics and Chemistry (p. 187), Rijeka: InTech
  4. Zheng, Y.F., Gu, X.N., Witte, F. (2014). Biodegradable Metals. Journal Material Science and Engineering F, 77, 1-34
  5. Xin, Y., Huo, K., Tao, H., Tang, G., Chu, P. K. (2008). Influence of aggressive ions on the degradation behavior of biomedical magnesium alloy in physiological environment. Acta Biomaterialia, 4, 2008–2015
  6. Seyedraoufi, Z.S., Mirdamadi, Sh. (2013). Synthesis, Microstructure and Mechanical Properties of Porous Mg-Zn Scaffolds. J Mech Behav Biomed Mater., 21, 1-8
  7. Yang, D., Chen, W., Lu, J., Hu, Z., Feng, Y., Chen, J., Jiang, J., Ma, A., Wang, L., Wang, H. (2017). Fabrication of Cellular Mg Alloy By Gas Release Reaction Via Powder Metallurgi Approach. Metal Powder Report, 72 (2), 124-127
  8. Kayhan, S.M., Tahmasebifar, A., Evis, Z., Koc, M. (2015). Effect of Manufacturing Conditions on the Mechanical and Corrosion Behavior of Micro-tectured AZ91D Prepared by Powder Metallurgy. 4M/ICOMM Conference. DOI :10.13140/RG.2.1.3988.8803
  9. Pulagara, V.N., Saini, S., Dondapati, R. S. (2015). Study of Manufacturing And Mechanical Properties of Mg – Foam Using Dolomite as the Blowing Agent: A Review. IOP Conference, DOI: 10.13140/RG.2.1.4606.2243
  10. Gonzalez, S., Pellicer, E., Surinach, S., Baro, M.D., Sort, J. (2013). Biodegradable and Mechanical Integrity of Magnesium and Magnesium Alloys Suitable fot Implants. Nottingham: InTech. dx.doi.org/10.5772/55584
  11. Kennedy, A. (2012). Porous Metals and Metals Foams Made from Powder. Nottingham: InTech
  12. Erryani, A., Lestari, F. P., Annur, D., Amal, M.I., Kartika, I. (2017). Microstructure and Mechanical Study of Mg Alloy Foam Based on Mg-Zn-Ca-CaCO3 System. IOP Conf. Series; Materials Science and Engineering, 202, 012028
  13. Andi. (2017). Pengaruh Variasi Komposisi Foaming Agent dan Temperatur Sintering Paduan MgZnCa dengan Foaming Agent CaCO3 untuk Aplikasi Implan Mampu Luruh. Skripsi. Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
  14. Li, Y., Hodgson, P. D., Wen, C. (2011). The Effect of Calcium and Yttrium Additions on the Microstructure, Mechanical Properties and Biocompatibility of Biodegradable Magnesium Alloys. Journal of Materials Science, 46(2), 365-371
  15. Syafri, P., Isranuri, I., Suprianto. (2013). Studi Pengaruh Magnesium terhadap Kekuatan Impak dan Mikrostruktur Alumunium Foam Menggunakan 3% CaCO3 sebagai Blowing Agent. Jurnal e-Dinamis, 5(1), 23-28
  16. Yusop, A. H., Bakir, A.A., Shaharom, N.A., Abdul Kadir, M.R., Hermawan, H. (2012). Porous Biodegradable Metals for Hard Tissue Scaffolds: A Review. Int. J. Biomater. Article ID 641430. DOI: 10.1155/2012/641430

Last update:

No citation recorded.

Last update: 2024-11-20 20:41:59

No citation recorded.